ایران فلیور
لطفا منتظر بمانید...

آنتی فوم چیست

آنتی فوم یا ضدکف ، ماده‌ای شیمیایی است و بخشی مهم در بسیاری از فرآیندهای تخمیری تجاری است ، که باعث کاهش و نیز ممانعت از ایجاد کف طی یک فرآیند شیمیایی می‌شود ( به طور کلی باعث شکستن کف می‌شوند ) در واکنش‌های شیمیایی ایجاد کف ، باعث بروز مشکلات زیادی می‌شود .

این مواد در مایع کف ، غیر قابل حل هستند و از ویژگی‌های اصلی آنها ، این است که به آسانی و به سرعت روی سطح کف ، گسترش می‌یابد .

معمولاً آنتی فوم ها در صورت لزوم به صورت گروهی به کار گرفته می‌شوند .

فوم ( کف ) و آنتی فوم در اکثر فرآیندهای تجاری تولید می‌شود .

برخی از فرآیندهای رایج عبارت‌اند از :

  • فرآوری مواد غذایی
  • تولید مواد شیمیایی
  • تخمیر
  • نساجی
  • چسب
  • جوهرچاپ
  • رنگ
  • پوشش و رزین
  • مدیریت فاضلاب

از آنتی‌فوم‌ها یا دفومرها برای كنترل تشكیل فوم یا از بین‌بردن فوم ایجاد شده در طی فرآیند استفاده می‌شود .

در اکثر موارد ، مواد آنتی فوم و دفومرها به صورت متناوب مورد استفاده قرار می‌گیرند .

تاریخچه

در سال ( ۱۹۶3 ) ، نخستین آنتی‌فوم‌ها با اجزای آبگریز در نفت سبک ، ثبت شدند .

در اوایل دهه ( ۱۹۷۰ ) ، واکس‌های آبگریز که در نفت پراکنده می‌شدند ، کشف شدند .

این نوع آنتی فوم ها ، بسیار مفید واقع شدند ، اما بحران نفتی ( ۱۹۷۳ ) ، باعث گران‌شدن این آنتی فوم ها و نهایتاً منجر به فشار برای کاهش نفت شد .

راه حل برای این مشک ، افزودن آب به فرمولاسیون بود ، با اضافه‌شدن آب آنتی فوم های مبتنی بر آب ظاهر شدند .

توسعه آنتی فوم های سیلیکونی ، با استفاده از امولسیون‌های مختلف و تغییر در روغن های سیلیکونی ادامه پیدا کرد .

در اوایل ( ۱۹۹۰ ) ، آنتی فوم های امولسیون سیلیکون به علت این که باعث کمترین اختلالات در سطح می‌شد ، در صنعت خمیر چوب ، با موفقیت مورد استفاده قرار گرفت .

انواع آنتی فوم ( Anti Foam )

به طور کلی دفومرها به دو دسته آنتی فوم صنعتی و آنتی فوم خوراکی تقسیم بندی می شوند .

  • آنتی فوم غیر سیلیکونی

دفومرها یا ضد کف های غیر سیلیکونی یا پایه روغنی ، دارای یک حامل روغنی هستند ، که این حامل می تواند گیاهی ، نفتی یا هر نوع روغن دیگری به غیر از سیلیکون‌ها باشد و در مخلوط کف نامحلول است .

  • آنتی فوم الکلی

دفومرها یا ضد کف های پایه آبی انواع مختلفی از روغن‌ها یا واکس‌ها هستند ، که در یک پایه آبی پخش شده‌اند .

منظور از روغن آنها : روغن‌های گیاهی و واکس‌های بلند زنجیره‌ الکل‌های چرب مانند الکل آمین و الکل آمید ، صابون‌های اسید چرب و یا استرها می باشد .

  • آنتی فوم سیلیکونی

دفومرها یا ضد کف های پایه سیلیکونی ، پلیمرهایی با ساختمان سیلیکونی است ، که به صورت امولسیون‌های پایه آبی یا روغنی عرضه می‌شوند .

این ترکیبات شامل سیلیکای آبدوست پخش شده در روغن سیلیکونی است و ممکن است حاوی گلایکول‌های سیلیکونی یا دیگر مایعات سیلیکونی اصلاح‌شده باشد ( مانند ضد کف سیمان و آنتی فوم شوینده ) .

آنتی فوم گرید غذایی با نوع صنعتی کاملا متفاوت است و مخصوص صنایع غذایی می باشد ( مانند آنتی فوم پنیر ) .

مکانیسم عمل آنتی فوم ( Anti Foam )

تشکیل فوم ، نتیجه مولکول‌های حل‌شده در یک مایع است .

مولکول‌های حل‌شده کشش سطحی مایع را تغییر داده و می‌توانند به عنوان عوامل فعال سطحی ( سورفکتانت ) ظاهر شوند .

سورفکتانت‌ها می‌توانند غیر یونی ، کاتیونی ، آنیونی یا آمفوتر باشند .

این مایع می‌تواند آبی ، غیرآبی و یا هر دو حالت باشد .

سورفکتانت‌های مختلف انواع مختلفی از کف و همچنین پایداری کف ایجاد می‌کنند .

فوم ایجاد شده سورفکتانت غیریونی به طور کلی به دلیل داشتن یک سر آبگریز ( بخش نامحلول در آب ) در رابط مایع هوا ، و دم آبگریز ( بخش محلول در آب ) در محلول آبی نشان داده می‌شود .

جهت‌گیری آن در مایعات غیر آبی معکوس می‌شود .

فوم ایجاد شده توسط سورفکتانت آنیونی بار منفی روی دم آبگریز خواهد داشت .

مایع آبی به سطح حباب فرو می‌رود ، بارهای منفی در حباب در رابط مایع غلیظ می‌شوند .

بیشتر اوقات بار منفی روی حباب تثبیت می‌شود و شروع به دفع یکدیگر در رابط می‌کنند ، این پدیده به عنوان یک دافعه الکترواستاتیک شناخته می‌شود .

فوم ایجاد شده توسط سورفکتانت کاتیونی یک بار مثبت روی دم آبگریز خواهد داشت و رفتاری مشابه با سورفکتانت آنیونی در یک مایع آبی ایده‌آل نشان می دهد .

هنگامی که کشش سطحی به اندازه کافی بالا باشد ، تشکیل حباب سفت‌تر و پایدار می‌شود .

اگر حباب در معرض تحریک مکانیکی باشد ، حباب‌های ناشی از هوای غوطه‌ور ساختارهای لایه‌ای بسیار پایدار تشکیل می‌دهند .

فوم ( Foam ) چیست ؟

پراکندگی پایدار گاز در یک مایع ، کف یا فوم نام دارد .

فوم پدیده ای است ، که اغلب در طول تولید طی فرآیندهای شیمیایی مایعات به وجود می آید .

فوم ، حجم موثر در کارخانه ی تولید را کاهش می دهد و منجر به بی نظمی های غیر ضروری می شود .

اغلب فوم ها با فرآیند کاربردی مواجه می شوند .

علت به وجود آمدن فوم ( Foam ) چیست ؟

تشکیل فوم نتیجه حل شدن مولکول ها در یک مایع است .

مولکول های محلول تنش سطحی مایع را تغییر می دهند و می توانند به عنوان مواد فعال سطحی ( سورفکتانت ها ) مشاهده شوند .

سورفکتانت ها می توانند غیر یونی ، کاتیونی ، آنیونی یا آمفوتریک باشند .

مایع می تواند آبی ، غیر آبی و یا هر دو حالت باشد ( بعضی از سیستم های صنعتی شامل محلول آلی که مستلزم توجه خاصی است ، می باشند ) .

سورفاکتانت های مختلف انواع مختلفی از فوم و پاکسازی کف را تولید می کنند .

هنگام تحریک ، حباب ها تشکیل می شوند که بلافاصله با جلوه های گرانشی روبرو می شوند و مایع را در امتداد دیواره حباب به مایع زیر حباب می ریزند .

یک تصویر ساده از یک حباب را می توان به عنوان کروی توصیف کرد ، که دارای یک دیوار بیرونی و دیوار داخلی است .

عملکرد استفاده از آنتی فوم یا ضد کف به نوع فوم یعنی ماکرو و میکرو بودن فوم ، بستگی دارد .

برای از بین رفتن ماکروفوم روی سطح ، جلوگیری از بزرگ شدن انسداد هوا و فروپاشی سریع فوم در فرمولاسیون های آب ، آنتی فوم ترجیح داده می شود .

آنتی فوم ها با نفوذ به لایه های فوم عمل می کنند .

خواص آنتی فوم ( Anti Foam ) یا ضد کف 

  • ( PDMS ) صد در صد روغن سیلیکون
  • فلش پوینت بالا
  • محدوده سرویس دمایی گسترده
  • اکسیداسیون با مقاومت بالا
  • نامحلول در نفت خام
  • بسیار محلول در حلال های پایه نفتی
  • عمل بالا آمدن برای ارتعاش و صدا
  • تغییر گرانروی پایین در دمای ( VTC پایین )
  • پایداری در فشارهای شدید ، عمق چاه ها ، حفاری و محیط های زیر زمینی
  • طبیعت آبگریز
  • فشار بخار کم
  • روان کننده عالی برای اورینگ ، گسکت ، شیر و آب بند
  • قدرت دی الکتریک بالا
  • تقریبا همه اجزاء درون آن قرار دارند .
  • روانکاری عالی
  • غیر سمی بودن و سازگاری با محیط زیست
  • اثر بخشی و کارایی مناسب
  • پایداری شیمیایی

ملزومات ضد کف ( Anti Foam )

  • فرمولاسیون نامحلول دارد .
  • کشش سطحی پائین داشته باشد .
  • ضریب نفوذ مثبت ( E )
  • ضریب گسترش مثبت ( S ) یا ضریب پل مثبت و ویژگی های خنثی سازی

به طور اساسی ، یک ضد کف باید غیر قابل حل باشد ، به طوری که باید آن را در قطره کوچک تقسیم کرد .

علاوه بر این به راحتی خنثی نمی شود .

عناصر فعال یا ترکیبات فعال ( Active Ingredients ) 

این ترکیبات مایع یا جامد که فوم را کنترل می کنند .

  • ترکیبات مایع

از آنجاییکه کاهش کشش سطحی یکی از مهمترین خواص فیزیکی ضد کف ها می باشد ، منطقی است که آنها را به وسیله عمل آبگریزی مولکول ها تقسیم بندی کرد .

چهار دسته از ضد کف ها شناخته شده اند :

  • هیدروکربن ها
  • پلی اترها
  • سیلیکون ها
  • فلورو کربن ها
  • عملیات ضد کف با استفاده از ذرات جامد

جامدات پراکنده شده غالبا جزء ضد کف های فعال به شمار می آیند ، و برخی از ضد کف های مایع تنها در حضور جامدات فعال هستند .

مکانیزم آنها به این صورت می باشد ، که عامل فعال سطح ذرات جامد را به سطح رابط حمل نموده ، که آنها کف را ناپایدار می کنند .

  • ضد کف ها در استخراج نفت در گل های حفاری ، مواد اولیه سیمان نفت و همچنین به طور مستقیم در نفت خام مورد استفاده قرار می گیرند .
  • سیستم های سیال آبی
  • الکل ها
  • الکل های آلیفاتیک با اکسید پلی اتیلن و اکسید پلی پروپیلت در کاهش میزان گاز سیالات حفاری موثر هستند .
  • استرهای اسید چرب
  • اروزیل
  • پلی زیران
  • اصلاح چاه و سیمان سازی

یکی از مشکلاتی که بسیاری از صنایع و کارخانجات با آن دست در گریبان هستند ، تشکیل ناخواسته کف در طی فرآیند تولید می باشد ، بنابراین لزوم انجام محاسبات دقیق برای حذف و یا کمینه کردن تاثیر کف بر فرآیند بر کسی پوشیده نیست .

برای نگهداری سیستم در شرایط بهینه با حداکثر بهره وری ، لازم و ضروری است ، که آب مورد استفاده در این سیستم ها به خوبی تصفیه شود .

ضدکف ها دسته ای از مواد شیمیایی هستند ، که از طریق جلوگیری از تشکیل کف و یا حذف آن ، قادر به حفظ شرایط ایده آل آب برای استفاده در صنایع مختلف می باشند .

این دسته از مواد فعال سطحی دارای ویسکوزیته اندک و قادر به گسترش سریع بر روی کف می باشند .

این دسته از مواد پس از افزوده شدن به آب ، تمایل بسیار زیادی به قرارگیری در فصل مشترک میان دو فاز مایع و گاز ( آب و هوا ) دارند ، لذا با حمل سریع کف به سطح آب ، سبب بی ثبات شدن لایه های کف و در نهایت انهدام حباب های کف می شوند .

 

 

برای خرید آنتی فوم به فروشگاه ایران فلیور مراجعه کنید .

آنتی فوم چیست

 

 

مصارف و کاربردهای آنتی فوم ( Anti Foam ) 

  • فرآوری مواد غذایی
  • تولید مواد شیمیایی
  • تخمیر، نساجی
  • تولید چسب
  • جوهر چاپ
  • رنگ
  • پوشش و رزین
  • مدیریت فاضلاب
  • مناسب برای چاه‌های عمیق
  • حفاری و محیط‌های زیرزمینی
  • روان کننده عالی برای اورینگ
  • مناسب برای تولید گسکت
  • روانکاری عالی
  • تهیه گل حفاری
  • تقطیر نفت خام
  • مراحل تولید آسفالت
  • تهیه و ساخت رنگ
  • تولید روغن
  • خطوط تولید کاشی و سرامیک
  • تصفیه آب و فاضلاب
  • صنایع نساجی
  • چاپ جوهر
  • تولید ضد یخ
  • صنایع چوب و کاغذ سازی
  • ساخت چسب
  • الکل سازی
  • تهیه لوازم بهداشتی
  • ساخت ضدعفونی کننده مواد غذایی و دارویی

چرا آنتی فوم ( Anti Foam ) ؟

ایجاد کف یکی از عواملی است که بازدهی تولید در صنایع مختلف فرآیندی را به شدت کاهش می‌دهد .

تولید کف مشکلات بسیار زیادی را ایجاد می‌کند و اثرات نامطلوبی را بر صنعت مربوطه تحمیل می‌نماید ، بنابراین استفاده از ضد کف ضروری به نظر می‌رسد .

به طور معمول کف در فرآیندهای فرآوری مواد غذایی ، تولید مواد شیمیایی ، تخمیر ، نساجی ، تولید چسب ، چاپ جوهر، رنگ ، پوشش و رزین در اختلاط ، فیلتراسیون ، رقیق سازی ، پر کردن ظروف محصول ، تقطیر و رفلاکس اتفاق می‌افتد .

پدیده کف در صنایع مختلف باعث کاهش بازده تجهیزات و تحمیل هزینه‌‌های گزاف می‌شود ، لذا کنترل و اقدامات لازم برای حذف این پدیده از اهمیت بالایی برخودار است .

آنتی فوم ( Anti Foam ) خوراکی

آنتی فوم خوراکی برای صنایع غذایی

نوشابه ، محصولات لبنی ، قند ، فست فود ، آبمیوه و الکل سازی

کاربرد آنتی فوم ( Anti Foam ) سیلیکونی

آنتی فوم سیلیکونی برای صنایع رنگ ، رزین ، چوب و کاغذ ، نساجی ، آرایشی و بهداشتی ، افزودنی ها بتن ، پالایش نفت ، حفاری ، کاشی و سرامیک ، کودهای شیمیایی ، چسب و دیگر پروسه های شیمیایی در محیطهای اسیدی ، خنثی و قلیایی قابل استفاده است .

آنتی فوم یا ضد کف ها ، یک ماده افزدونی شیمیایی است ، که باعث از بین رفتن و ممانعت از شکل گیری کفی است ، که در طی یک فرآیند شیمیایی انجام می شود .

در فرآیندهای شیمیایی ، کف ها ، باعث ایجاد مشکلات جدی بسیاری می شوند .

باعث ایجاد مشکلاتی روی سطح پوشاننده می شوند و مانع از این می شوند ، که از تمامی گنجایش ظرف حامل ماده ، استفاده شود .

آنتی فوم ها در مایع کف ، غیر قابل حل هستند و از ویژگیهای اصلی آن ، این است که به آسانی و به سرعت روی سطح کف ، گسترش می یابد .

آنتی فوم ( Anti Foam ) برای سموم 

 

یکی از مشکلات موجود ، در هنگام تولید و یا استفاده از سموم دفع آفات ، تولید کف‌های نامطلوب می‌باشد .

در فرآیند امولسیون سازی این سموم ، مقدار بسیار زیادی کف تولید شده و تخلیه محصول از مخزن را دشوار می‌سازد و یا در هنگام استفاده ، کشاورزان را با مشکل روبرو می‌‌کند .

ساده‌ترین و موثرترین راه برای برطرف کردن این مشکل استفاده از ضد کف ( آنتی فوم ) هاست .

آنتی فوم ( Anti Foam ) برای مواد شوینده

مواد شوینده کاربردهای بسیاری از جمله شستشو در ماشین‌های لباسشویی ، ظرفشویی و ... دارد .

محصولات شوینده حاوی سورفکتانت‌های آنیونی و غیریونی و کاتیونی و کامفوتریک هستند ، که این سورفکتانت‌ها در حین فرآیند شستشو هنگام هم خوردن در محیط آبی ، کف فراوانی تولید می‌کنند .

اما تولید کف اضافی در حین شستشو هنگام هم خوردن در محیط آبی ، کف فراوانی تولید می‌کنند .

اما تولید کف اضافی در حین شستشو ( مخصوصاً در ماشین‌های لباسشویی و قالی شویی ، فرش شویی و غیره )  منجر به اثرات منفی روی کیفیت شستشو می‌‌شود .

به همین جهت افزودن آنتی فوم به فرمولاسیون مواد شوینده برای کاهش و یا جلوگیری از تولید کف اضافی امری رایج است .

آنتی فوم ( Anti Foam ) مناسب برای روان کننده های بتن

استفاده از ترکیبات لیگنو سولفونات یک راه حل مقرون به صرفه برای بهبود اثربخشی محتوای آب در مخلوط بتن ، روان کنندگی بتن ، کاهش نفوذپذیری سیمان و بتن ریزی در هوای گرم است .

یکی از مشکلات استفاده از این ماده تولید کف در فرآیندهای مربوطه است .

آنتی فوم ( Anti Foam ) برای شیرین بیان

پودر شیرین بیان در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی ، شوینده‌ها ، فوم حفاری ، فوم آتشنشانی ، فوم بتن ، نساجی ، جواهرسازی ، دباغی چرم ، ساخت واکس کفش ، روکش مبل و غیره کاربرد دارد .

یکی از مشکلات استفاده از این ماده در برخی از صنایع تولید کف نامطلوب در فرآیندهای مربوطه است .

آنتی فوم ( Anti Foam ) مناسب برای چسب

یکی از مشکلات فرآیند تولید چسب های پایه آبی که با پلی وینیل الکل و مشتقات آن ساخته می شوند ، تولید کف است .

آنتی فوم ( Anti Foam ) آب بویلر و  آب دریا

یکی از مشکلات رایجی که در دستگاه های شیرین سازی آب به روش های حرارتی ( MED , MSF ) در دیگ های بخار اتفاق می افتد ، پدیده ( Carryover ) به دلیل ( Foaming ) می باشد .

این رخداد می تواند باعث کاهش کیفیت بخار شده و همچنین صدمات جدی به سیستم وارد کند .

از جمله عواملی که موجب تشکیل کف در این فرآیندها می شوند ، قلیایی بودن زیاد ، ( TDS ) بیش از اندازه و مواد شیمیایی افزوده شده به آب بویلر می باشد .

یکی از راه های موثر برای کنترل کف ، افزودن آنتی فوم به آب فرایند می باشد .

آنتی فوم ( Anti Foam ) روغن های روانکاری ، روغن های صنعتی و روغن های کارکرده

پدیده کف یک مشکل رایج در ترکیبات روغن روانکاری و صنعتی است .

کف کردن د ر روغن به طو ر عمده به علت تجمع حباب های کوچک هوا در نزدیک سطح روان کننده اتفاق می افتد .

هنگامی که روان کننده در سیستم گردش می کند و به مخزن بر می گردد ، هوای قابل ملاحظه ای وارد آن می شود و اگر سیال نتواند این هوا را آزاد کند ، حباب های هوا تجمع یافته و کف تشکیل می شود .

کف کردن یک پدیده نامطلوب در موتورها ، سیستم های هیدرولیک ، توربین ها و سیستم های خنک کننده می باشد .

دلایل بسیاری برای کف کردن روغن وجود دارد .

یک دلیل بسیار رایج آلودگی است .

معمولاً آلودگی ها شامل نفوذ آب ، ذرات جامد ، گریس یا آلودگی روغن با دیگر سیالات می باشد .

علاوه بر آن کف کردن در اثر تلاطم زیاد ، ورود و نشت هوا و کاویتاسیون نیز ایجاد می شود .

به منظور جلوگیری از ایجاد کف در روان کننده ها ، از آنتی فوم استفاده می شود .

آنتی فوم فرموله شده در گروه مهندسی فرآیند پژوهشکده صنایع شیمیایی به خوبی جلوی تشکیل کف را گرفته و عملکرد روغن را بهبو د می بخشد .

همچنین این آنتی فوم را پس از انجام آزمایش های لازم ، می توان در روغن های صنعتی کارکرده به منظور بهبود عملکرد مورد استفاده قرار داد .

آنتی فوم ( Anti Foam ) مخصوص حفاری

در حفاری چاه‌های نفتی به دو دلیل عمده مجبور به استفاده از گل حفاری هستیم .

دلیل اول برای جابه جایی خرده حفاری و افزایش بازده مته است .

دلیل دوم اختلاف فشار زیاد بین انتهای چاه با سطح چاه در حفاری چاه‌های نفتی می‌باشد .

این اختلاف سبب فوران سیالات داخل سازند ، به سطح خواهد شد و جهت جلوگیری از فوران این چاه‌‌ها ، نیاز به حضور گل حفاری درون چاه است .

سنگین بودن گل حفاری اجازه برگشت سیالات به سطح را نمی‌دهد ، اما اگر در آن کف تشکیل شود ، سبک شده و خاصیت خود را از دست خواهد داد .

لذا استفاده از ضد کف مخصوص گل حفاری باعث جلوگیری از فوران چاه و در پی آن وقوع خسارت های مالی و جانی خواهد شد .

  • آنتی فوم سیمان

عملیات سیمان کاری لوله های جداری چاه نفت ، امری بسیار مهم در صنعت نفت می باشد ، که می‌بایست با بالاترین کیفیت انجام شود .

یکی از عوامل کاهش کیفیت و مقاومت سیمان تشکیل حباب‌های گاز ( کف ) در توده آن است .

بنابر این علاوه بر حضور ضدکف مخصوص حفاری در گل ، این ماده در سیمان حفاری نیز به کار می‌رود .

از انواع ضد کف‌های موجود ، ضد کف سیلیکونی بیشتر در این صنعت تایید شده و مورد استفاده قرار می‌گیرد .

البته از ضد کف‌های الکلی نیز در سیمانکاری لوله‌های جداری استفاده می‌شود .

آنتی فوم ( Anti Foam ) تاسیسات و کارخانجات بهره برداری

نفت خروجی از چاه محتوی گاز و آب همراه است .

هنگام جداسازی نفت از گاز در تفکیک گرهای کارخانه‌های بهره برداری ، سطح مشترک گاز و نفت مستعد تشکیل کف می‌باشد .

تشکیل کف باعث کاهش راندمان جداسازی از یک سو و افزایش مایعات همراه گاز تفکیک شده ، از سوی دیگر می‌‌شود .

بنابر این استفاده از ضد کف مناسب ضروری می‌‌باشد .

در حال حاضر از ضدکف‌های عمدتا سیلیکونی در کارخانه‌های بهره برداری استفاده می‌شود .

آنتی فوم ( Anti Foam ) برای تصفیه فاضلاب

یکی از اهداف اصلی در تصفیه فاضلاب که کف در آن وجود دارد ، حفظ کنترل آن کف به کارآمدترین و موثرترین شیوه است .

کف بیش از حد در فرآیند تولید ، منجر به موقعیت های ایمنی کنترل نشده ، کاهش ظرفیت تولید ، افزایش هزینه ها و مشکلات حمل و نقل می شود .

اما نه تنها کارایی و اثربخشی ، همچنین تخریب پذیری زیستی و مقررات ملی فاضلاب می تواند ، مسائل اصلی در کاهش و کنترل فوم باشد .

پارامترهای مختلفی در فرمولاسیون دفومرها موثر می باشد ، زیرا تنوع آنتی فوم زیاد است .

انتخاب نوع آنتی فوم به پارامترهای مختلفی مانند دما ، pH ، حلالیت ، عدم حل شدن ، ‌فشار یا سازگاری با مواد شیمیایی موجود در محیط وابسته است .

 

 

برای خرید آنتی فوم به فروشگاه ایران فلیور مراجعه کنید .

آنتی فوم چیست

آنتی فوم یا ضدکف ، ماده‌ای شیمیایی است و بخشی مهم در بسیاری از فرآیندهای تخمیری تجاری است که باعث کاهش و نیز ممانعت از ایجاد کف طی یک فرآیند شیمیایی می‌شود .

برای خرید آنتی فوم به فروشگاه ایران فلیور مراجعه کنید .

آنتی فوم چیست

 

 

خصوصیات عمومی یک ضد کف ( Anti Foam ) خوب

برای اثربخشی یک آنتی فوم موارد زیر مورد نیاز است :

۱) در فرایند کف‌سازی نامحلول باشد .

۲) کشش سطحی کمتری از محیط کف داشته باشد .

۳) به سرعت در سیستم کف پراکنده شود .

در کنار این الزامات اساسی فیزیکی ، الزامات صنعتی دیگری نیز باید برآورده شود ، مانند :

۱) هزینه مناسب یا نسبت قیمت به عملکرد

۲) راندمان بالا در دوز پایین

۳) سهولت در به کارگیری و استفاده ( در امولسیون مبتنی بر آب یا به صورت پودر )

۴) عدد حساسیت به شرایط فرآیند ( PH ، دما ، سختی آب )

۵) نداشتن اثرات منفی بر کیفیت محصول ( عدم ته‌نشینی ، عدم واکنش و عدم ایجاد نقص روی محصول نهایی )

۶) نداشتن اثرات منفی زیست محیطی

علت استفاده از آنتی فوم ( Anti Foam ) چیست ؟

به وجود آمدن کف در صنعت های مختلف از جمله عواملی می باشد که در بازدهی تولید ، اثر منفی و نزولی ایجاد خواهد کرد .

تولید کف مشکلات زیادی را در بر می گیرد و تاثیرات نامطلوبی را بر صنعت مربوطه به وجود می آورد .

از این رو استفاده از آنتی فوم امری ضروری می باشد .

به طور کلی کف در فرآیندهای فرآوری مواد غذایی ، تولید مواد شیمیایی ، تخمیر، صنعت نساجی ، تولید چسب ، چاپ جوهر، رنگ ، پوشش و رزین در اختلاط،  فیلتراسیون ، رقیق سازی ، پر کردن ظروف محصول ، تقطیر و رفلاکس به وجود می آید .

به وجود آمدن کف در صنایع مختلف باعث کاهش بازده تجهیزات و تحمیل هزینه‌‌ های بالا می‌ شود ، به همین دلیل کنترل و اقدامات لازم برای حذف این پدیده ارزش بسیار زیادی دارد .

در فرآیندهای صنعتی ، فوم ها مشکلات جدی را ایجاد می کنند .

آنها باعث ایجاد نقص در پوشش های سطح می شوند و از پر شدن کارآمد ظروف جلوگیری می کنند .

علاوه بر این ، سرعت واکنش های شیمیایی را کاهش می دهد .

 

 

برای خرید آنتی فوم به فروشگاه ایران فلیور مراجعه کنید .